啞鈴式托輪皮帶機(jī)是一種新型的帶式輸送設(shè)備,該機(jī)采用了啞鈴式單個(gè)托輪,替代了傳統(tǒng)的三組托輥形式。用于粉狀、顆粒狀及小塊狀物料的水平或一定范圍的傾斜輸送,與傳統(tǒng)的托輥皮帶機(jī)和刮板輸送機(jī)相比,具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)可靠、能耗較低、輸送距離遠(yuǎn)、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。托輥與輸送帶密封在箱體內(nèi)運(yùn)行,托輥軸承安裝在箱體外側(cè),使軸承的加油和更換變得方便。無需下托輥,輸送帶回程在箱體內(nèi)的耐磨板上滑行,大大減少了轉(zhuǎn)動(dòng)件數(shù)量,使物料密封運(yùn)行。該機(jī)運(yùn)載量大,可露天作業(yè),不撒料,不揚(yáng)塵,起到了保護(hù)環(huán)境的作用。
  啞鈴式托輪皮帶機(jī)工作原理為:輸送帶繞過頭部驅(qū)動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒，其承載段支撐在單個(gè)托輪上，而不是普通托輥輸送機(jī)的三輥式托輥，回程段直接在殼體底板上襯高分子板，支撐回程皮帶的由傳統(tǒng)的回程托輥改為高分子板；物料經(jīng)加料裝置加到輸送帶上后，隨輸送帶一起運(yùn)動(dòng)到頭部卸出。其優(yōu)點(diǎn)在于可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)料和多點(diǎn)卸料，且運(yùn)行平穩(wěn)可靠、維修方便。啞鈴式托輪皮帶機(jī)主要由輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輪、殼體、安全保護(hù)裝置、罩蓋、支撐架、頭架、尾架、張緊裝置等組成。

  啞鈴式托輥皮帶機(jī)通常用于港口或糧食倉儲(chǔ)作業(yè)，玻璃粉料上料系統(tǒng)。為使其達(dá)到連續(xù)作業(yè)，使用效率高，且輸送量大的作業(yè)效果，要求設(shè)備具有較高的運(yùn)行可靠性。

  該系列產(chǎn)品具有運(yùn)行故障點(diǎn)少、運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低、使用壽命長、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、可多點(diǎn)進(jìn)料或卸料、能耗低等優(yōu)點(diǎn)；設(shè)備全程密封，特別實(shí)用于輸送環(huán)境要求較高的物流場所，且傳動(dòng)部件全部外置，便于檢修及保養(yǎng)。
具體特點(diǎn)如下：
  1、 頭輪采用包膠工藝，增大摩擦系數(shù)，防止皮帶打滑、跑偏，提高傳動(dòng)效率，主動(dòng)滾筒、被動(dòng)滾筒、張緊滾筒均經(jīng)過靜平衡及動(dòng)平衡校驗(yàn)，出口處設(shè)有專用“犁”型物料清掃裝置，以保證輸送物料能全部卸入機(jī)頭漏斗，尾部回程膠帶的上方設(shè)有“V”形清掃器，以便清掃輸送帶截段的物料。
  2、 承載層采用啞鈴式單托輥結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)部件外置，以便于維修；回程采用無托輥結(jié)構(gòu)方案，上、下層輸送帶與外界隔絕，防塵效果好。
  3、 尾部采用密封型自清式返料裝置，從根本上解決尾部積料問題，以達(dá)到設(shè)備全程塵封效果。
  4、 進(jìn)料口設(shè)有對中可調(diào)街緩沖擋板，使物料下落到輸送帶上時(shí)能對中堆積，并降低物料對膠帶的沖擊，在進(jìn)料槽的兩側(cè)設(shè)有橡膠擋板以防止物料泄漏。
  5、 底板及側(cè)板與輸送帶接觸部位均設(shè)置超高分子抗靜電、耐磨襯板、有效延長設(shè)備的使用壽命。
  6、 輸送機(jī)的頭、尾部設(shè)置特有內(nèi)置式(輸送帶)彈性防偏裝置。
  7、 根據(jù)設(shè)備長度及使用條件，可采用獨(dú)特密閉伸縮螺桿張緊方式、固定軌道式重力張緊方式及滑軌小車式重力張緊方式，并設(shè)有張緊限位裝置。
  8、 配設(shè)檢修口、觀察窗、防塵吸風(fēng)口，附配測速、防堵等安全保護(hù)裝置。
  9、 廣泛用于港口、碼頭、筒倉等大噸位、超長距離的水平或傾角小于15°的各種顆粒、片狀及粉狀物料的輸送?？蓡闻_(tái)使用，也可多臺(tái)或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜輸送系統(tǒng)。